Technika galvanizácie doma

Elektrolytické pokovovanie je elektrochemický proces, pri ktorom sa tvar produktu obnovuje nanášaním kovu naň. Metóda elektroformovania spočíva v potiahnutí kovu nekovovými povrchmi.

obsah:

• Technologické aplikácie
• Vytváranie formulárov
• Materiály a vybavenie
• Výrobný proces
• Ostatné kovy

Technologické aplikácie

Galvanizácia sa často aplikuje na rôzne elegantné predmety (šperky, rády a medaily, mince, mušle, kvetináče, sochy, portréty atď.). Meď sa najčastejšie používa pri elektroformovaní. Môžu sa však použiť aj iné kovy vrátane niklu, chrómu, ocele a striebra.

S výhradou všetkých technologických požiadaviek je možné rozlíšiť kopírovaný objekt od originálu iba bariérovou vrstvou alebo odstránením originálu. Celú prácu je možné urobiť sami doma.

Venujte pozornosť! Povlak výrobku, ktorý sa má kopírovať, musí byť elektricky vodivý. Ak materiál nemá takúto vlastnosť, aplikuje sa naň bronz alebo grafit.

Vytváranie formulárov

Z produktu, ktorý skopírujeme, urobíme tlač. Na to budete potrebovať nejaký taviteľný kov, plastelínu, sadru alebo vosk. Ak použijeme kov, skopírujeme skopírovaný objekt mydlom a vložíme ho do kartónovej škatule. Ďalej vyplňte zliatinu s nízkou teplotou topenia.

Po ukončení odlievania produkt vyberieme a výsledná forma sa najskôr odmasťuje a potom sa v elektrolyte nanáša na meď. Aby sa zabránilo usadzovaniu kovov na tých stranách, na ktorých nie je potlač, roztavíme kov vo vriacej vode, aby sme získali matricu. Vyplňte formulár omietkou. Výstupom je kópia.

Na vytvorenie matice potrebujete takéto zloženie:

• vosk - 20 dielov;
• parafín - 3 diely;
• grafit - 1 diel.

Ak je tvar vytvorený z dielektrického materiálu, na jeho povrch nanášame elektricky vodivý povlak. Vodivá vrstva sa nanáša buď redukciou kovu alebo mechanickými prostriedkami, pri ktorej sa nanáša šupinatý grafit pomocou kefy.

Ešte pred začiatkom povrchového obrábania brúsime grafit v trecej miske, preosievame cez sito. Najlepšia adhézia grafitu sa pozoruje pri plastelíne. Sadrové, drevené, sklenené a plastové formy, ako aj papier-mâché, sa najúčinnejšie ošetrujú roztokom benzínu a vosku. Keď povrch ešte nevyschol, nanesieme naň grafitový prach a priľnúcu látku odfúkneme nasmerovaným prúdom vzduchu.

Plátovanie sa dá ľahko oddeliť od matrice. Ak je forma kovová, vytvoríme na povrchu oxidový alebo sulfidový vodivý film. Napríklad na striebre to bude chlorid, na sulfid olovnatý. Film pomôže ľahko oddeliť formu od povlaku. V prípade medi, striebra a olova povrch potiahneme 1% roztokom sulfidu sodného za vzniku nerozpustných sulfidov.

Materiály a vybavenie

Keď je formulár hotový, vložte ho do galvanického kúpeľa pripojeného k elektrickému prúdu (aby ste zabránili separácii separačného filmu). Najskôr uskutočňujeme povlak vodivej medenej vrstvy za podmienok nízkej prúdovej hustoty.

Potrebujeme nasledujúce zloženie:

• síran meďnatý - 150-200 gramov;
• kyselina sírová - 7-15 gramov;
• etylalkohol - 30 - 50 mililitrov;
• voda - 1 liter.

Pracovná teplota v elektrolytickom kúpeli je 18 až 25 stupňov Celzia. Prúdová hustota - od 1 do 2 ampér na štvorcový decimeter. Na zlepšenie zmáčavosti povlaku bude potrebný alkohol. Ako zdroj konštantného prúdu môžete použiť nabíjačku pre autobatérie. Potrebujeme tiež ampérmeter so schopnosťou merať prúd od 0 do 3 alebo 5 ampérov. Zvyčajne je na nabíjanie k dispozícii ampérmeter.

Nichromový drôt bude slúžiť ako reostat. Zabalíme ho na akúkoľvek keramickú dosku. Špirála z elektrického ohrievača sa dokonale hodí.

Ako kúpeľ je vhodná akákoľvek plastová nádoba s objemom 2 až 50 litrov, podľa potreby. Ako anódu používame medenú platňu.

Venujte pozornosť! Plocha anódy by mala byť približne rovnaká ako plocha obrobku.

Na vytvorenie vodivej vrstvy produktu pridajte do bronzového prášku niekoľko kvapiek laku. Odporúča sa bezfarebný nitrollový lak. Lak musí byť viac tekutý, preto ho riedime acetónom až do konzistencie tekutej náterovej hmoty.

Výrobný proces

Berieme asi 20 centimetrovú časť viacžilového kábla a z nej vyberieme drôt. Izoláciu chránime na obidvoch stranách drôtu, jeden koniec ohýbame v uhle 90 stupňov a prilepíme na plastovú časť pomocou okamžitého lepidla. Lepidlo BF navyše nebude fungovať, pretože sa rozpustí bronzová farba.

Keď sú predmety suché, odmastite ich pomocou domácich chemikálií (napríklad saponátu). Následne produkt umyjeme v tečúcej vode alebo ošetríme acetónom.

Detaily sú pevne pripevnené k vodiču. Teraz ich možno ponoriť jeden po druhom do vopred pripravenej bronzovej farby alebo nanášať štetcom. Celý povrch by mal byť rovnomerne natretý. Odporúča sa používať izolovaný kábel od kábla, inak na medený vodič spadne meď, čo povedie k ďalšej spotrebe anódy.

Po hodinovom sušení povrchu vysušte konce drôtov dohromady. Súčasti sa nesmú navzájom dotýkať. Ďalej výrobky spojíme s pozitívnym kontaktom a ponoríme ich do kúpeľa. Niekoľko sekúnd po ponore začne proces pokovovania meďou, ktorý je viditeľný voľným okom.

Hrúbka medeného povlaku sa môže líšiť v závislosti od okolností, ale pre malé predmety to bude približne 0,05 milimetra. V kúpeli sa tieto časti udržiavajú 15 hodín. Prúd je regulovaný pohybom kontaktu pozdĺž nichromového reostatu v rozmedzí 0,8 až 1,0 ampér. Po nanesení medi zvýšte prúd na 2 ampéry. Po uplynutí času vystavenia dielov opláchneme predmety tečúcou vodou, osušíme ich a odrežeme drôt. Drôt očistíme a pripravíme na ďalší postup.

Metalizácia bola dokončená. Ďalej vezmeme sírovú masť (k dispozícii v lekárni), nanesieme ju na povrch a predmet prenesieme do ohňa plynového sporáka. V tomto prípade meď okamžite stmavne.

Ďalším krokom je leštenie. Preto je užitočný motor vybavený okrúhlou kovovou kefou. Táto práca si vyžaduje určitú zručnosť. V dôsledku toho by sme mali dostať povrch, ktorý vyzerá ako sčernalý bronz s jednotlivými lesklými oblasťami. Ak nebolo okamžite možné dosiahnuť požadovaný výsledok, opäť aplikujeme sírovú masť, produkt ohrejeme na oheň a vyleštite.

Pre tých, ktorí pochybujú o účinnosti vyššie uvedeného postupu, odporúčame vykonať test. Aby ste to dosiahli, potrebujete kapacitu pre elektrolyt, kde musíte znížiť trochu medi. Maľujte jednu časť striekacej pištole 2-3 vrstvami bronzovej farby. Ďalej sa musíte pripojiť k batérii bez použitia reostatu. Adaptér z prehrávača je tiež vhodný.

Ostatné kovy

Okrem medi sa na nekovový povrch môžu nanášať aj iné kovy, vrátane zlata alebo striebra. Galvanické pokovovanie striebrom sa môže uskutočňovať jedným z dvoch spôsobov: chemickým alebo elektrochemickým. Chemické strieborné sa vykonáva ponorením produktu do vriaceho roztoku so striebrom. Elektrochemický proces poskytuje spoľahlivejší výsledok, pretože povlak je trvanlivejší v dôsledku vystavenia elektrickému prúdu. Galvanizácia striebra sa široko používa pri výrobe šperkov.

Takže elektrolytické pokovovanie doma je celkom možné. Tento proces je pomerne časovo náročný a vyžaduje si určité zručnosti, ale konečný výsledok sa oplatí.