Výber piesku pre pieskovacie stroje

Na mnohých kovových štruktúrach sa časom objavujú škvrny od hrdze. Na čistenie kovu pred nanesením povrchovej úpravy alebo ochranného náteru je potrebné špeciálne ošetrenie. V tejto veci sa osvedčil pieskovací stroj, ktorý z dýzy odstraňuje abrazívny materiál a ľahko odstraňuje hrdzu a iné nečistoty. Musíte si vybrať ten správny piesok na pieskovanie alebo iné abrazívne látky, aby ste mohli vykonávať vysokokvalitné spracovanie a nekaziť použité zariadenie.

obsah:

• Rozdiely abrazíva
• pevnosť
• zlomok
• Brúsne schopnosti
• Mechanická stabilita
• Chemická odolnosť
• Druhy brúsiv
• Kremenný piesok
• Cooperslag a Nickel Slag
• Kovová (technická) frakcia
• korund
• Granátové jablko piesok
• Aké parametre by sa mali zohľadniť pri kúpe piesku?
• Aplikácie pre abrazívne materiály
• Zhotovovanie brúsiva doma
• Kde získať piesok na pieskovanie?
• Spotreba piesku na pieskovanie
• Príklad výpočtu brúsneho materiálu na spracovanie kovov na 1 meter štvorcový
• Príprava riečneho piesku na pieskovanie
• Ako preosiať piesok na pieskovanie?
• Ako sušiť piesok na pieskovanie?

Rozdiely abrazíva

Brusivo je tvrdý materiál s drsným povrchom, ktorý sa používa na obrusovanie a leštenie rôznych substrátov. Väčšina abrazív je vo forme jemného prášku, ale niektoré obsahujú väčšie častice s ostrými hranami. Napriek existencii rôznych typov brúsnych materiálov sa všetky vyznačujú spoločnou vlastnosťou: majú dostatočnú tvrdosť, a preto sú schopné vyčistiť kontaminanty z kovových povrchov, betónových dosiek a iných materiálov.

Abrazívne častice, ktoré sa používajú v pieskovacom stroji, sú fúkané silným prúdom vzduchu. Prístroj im dáva veľkú kinetickú energiu, v dôsledku čoho sa existujúci štítok rýchlo odstráni. Všetky brúsivá sú rozdelené na:

• prírodný (piesok, korund, raž, diamant, krieda, železná ruda atď.);
• syntetické (meďnaté, borazónové, karbidy bóru atď.).

Líšia sa pôvodom a zložením, stupňom tvrdosti, mechanickou a chemickou odolnosťou. Za najpopulárnejší a lacný sa považuje piesok z kremeňa pre pieskovacie zariadenie. Pred predajom prechádza piesok niekoľkými fázami spracovania, inak môže dôjsť k poškodeniu zariadenia. Abrazíva sa líšia veľkosťou častíc: napríklad pre chúlostivé alebo poškodené substráty sa musia zvoliť materiály, ktoré šetria najviac.

pevnosť

Všetky brúsivá v tvrdosti - schopnosť odolávať vtlačeniu iného materiálu do nich - sa delia na:

• Veľmi tvrdé;
• pevné látky;
• mäkká.

Nečistoty dokážu vyčistiť aj mäkké materiály, ale pôsobia šetrnejšie. Index tvrdosti je nastavený podľa vyvinutej Mohsovej mineralogickej stupnice, ktorá rozdeľuje brusivá do 10 tried. Táto separácia znamená zvýšenie tvrdosti pri raste triedy (najměkší - mastenec - má triedu 1, najťažší - diamant - trieda 10).

zlomok

Brúsne materiály na brúsenie povrchov sa líšia veľkosťou (veľkosťou) zŕn v závislosti od toho, čomu sú priradené určité čísla:

• jemné mikroprášky (M10 - M5);
• mikroprášky (M63 - M14);
• mlecie prášky (12–3);
• mletie zrna (200 - 15).

Inými slovami, brúsivá sa delia na hrubé (veľké), stredné, tenké a obzvlášť tenké po frakciách. Na ich výrobu je hlavný materiál rozdrvený lisom, čo vedie k tvorbe strúhanky. Preosieva sa cez špeciálne sitá, rozdelené na prášok s rôznymi veľkosťami zrna, monokryštály alebo fragmenty. Abrazíva najväčšej frakcie sa zvyčajne používajú na čistenie materiálov z hrubej vrstvy plaku, zatiaľ čo jemné sa používajú na dolaďovanie.

Brúsne schopnosti

Brúsnou schopnosťou sa rozumie časové obdobie, počas ktorého je realistické čistenie určitej oblasti produktu. Toto je množstvo materiálu, ktoré je možné brúsiť za jednotku času. Táto vlastnosť je vysoko závislá od veľkosti, tvrdosti a ďalších fyzikálnych vlastností kryštálov. Brúsna schopnosť je tiež spôsobená intenzitou fraktúry častíc na prvky s ostrým uhlom počas drvenia.

Mechanická stabilita

Rôzne typy brúsiv sa líšia svojou nerovnomernou schopnosťou odolať záťažiam bez zničenia. Mechanická odolnosť závisí od pevnosti v tlaku. Ten je detegovaný pri tlaku na kryštál abrazívneho materiálu meraním zaťaženia v čase jeho deštrukcie. Pre väčšinu abrazív sa mechanická odolnosť znižuje so stúpajúcou teplotou okolia. Čím vyšší je index odporu, tým viac sa môže brúsivo opakovane použiť.

Chemická odolnosť

Táto vlastnosť odráža schopnosť abrazívnych materiálov nemeniť základné vlastnosti pod vplyvom agresívnych chemikálií (kyselín, rozpúšťadiel, zásad) a vody.

Druhy brúsiv

Pri výbere piesku pre pieskovaciu pištoľ alebo iný druh brúsiva musíte vziať do úvahy základné vlastnosti a vlastnosti brúsiva, aby ste mohli pracovať s maximálnou účinnosťou.

Kremenný piesok

Je to kremenný piesok, ktorý je na trhu s pieskovaním a brúsením najžiadanejší. Vyznačuje sa nízkou cenou, slušnou kvalitou a je implementovaná všade. Kremenný piesok sa vyrába z bieleho kremeňa jeho drvením na rôzne frakcie:

• do 0,1 mm;
• 0,10 - 0,4 mm;
• 0,5 - 1 mm;
• viac ako 1 mm.

Piesok prechádza dôkladným preosievaním, preto sa väčšie častice prakticky nenachádzajú vo svojich jemných frakciách a pieskovanie sa môže uskutočňovať bez poškodenia produktu. Materiál má dobrú odolnosť a oderu, najmä s ohľadom na jeho dostupnosť. Piesok nespôsobí poškodenie citlivých výrobkov, neželezných kovov. Odpad z kremenného piesku po otryskaní môže byť použitý ako stavebný materiál.

Významným mínusom piesku je uvoľňovanie veľkého množstva prachu, ktorý vstupuje do pľúc, očí pracovníka, čo je škodlivé pre jeho zdravie. Pri pravidelnom používaní piesku na takéto leštenie bez použitia osobných ochranných prostriedkov sa môže vyvinúť smrteľná choroba - silikóza. Aby sa predišlo takýmto problémom, všetky zariadenia by mali byť vybavené systémami na odsávanie prachu a každá dávka piesku by sa nemala používať viac ako 1-2 krát.

Cooperslag a Nickel Slag

Tieto abrazívne materiály sa získavajú pri spracovaní trosky na výrobu niklu a medi. Považujú sa za opakovane použiteľné, ekonomické a účinnejšie ako kremeň. Pevnosť častíc, tvrdosť a oter sú v prípade kolagénu vyššie ako u niklu. Tieto materiály môžete používať až trikrát bez rizika prachu.

Použitie týchto abrazív je vhodné pri čistení drahých a zložitých štruktúr, ktoré sú spojené s vysokokvalitnými výsledkami, ale aj s cenou materiálov. Kupershlak a Nickelslag dokážu vyčistiť najodolnejšie druhy kovov a betónu, kvôli svojej vysokej pevnosti nie sú drvené spolu s plakom.

Kovová (technická) frakcia

Týmto materiálom sú malé kovové gule, ktoré sú vyrobené z ocele alebo liatiny.Technická strela môže byť odliata, sekaná, štiepaná a prvá má guľový tvar a zvyšok je ostrý. Oceľové a liatinové broky sa používajú na otryskávanie brokov, otryskávanie brokov výrobkami, ktoré vyžadujú vrubovanie (profilovanie) alebo odstraňovanie okovín. Tento účel je spojený s vysokopevnostnými materiálmi a prítomnosťou ostrých hrán ich častíc. Po spracovaní bude mať kovová základňa vysoký stupeň adhézie a dokonale priľne k povrchovým vrstvám.

Oceľová strela vyniká svojou dobrou kvalitou - je najťažšia, má najvyššiu pevnostnú charakteristiku, dá sa použiť niekoľkokrát, nespôsobuje prach. Zvýšený prevádzkový zdroj je spôsobený dodatočným tepelným spracovaním strely počas jeho výroby. Protikorózna strela sa používa na spracovanie štruktúr vyrobených z takýchto materiálov:

• oceľ;
• zinok;
• titán;
• hliník;
• meď;
• bronzu;
• mosadz;
• betónu;
• žula;
• mramor.

korund

Tento materiál je vyrobený na báze oxidu hlinitého a je považovaný za jeden z najodolnejších brúsnych materiálov. Jeho častice majú tvar kryštálov a ich vlastnosti sú blízko diamantu. Cena materiálu je vysoká, pretože sa používa na spracovanie väčšinou drahých výrobkov. Korund môžete opakovane použiť. Je ideálny na dekoratívne brúsenie a leštenie povrchov.

Rôzne korundy sú elektrokorundum - vysokovýkonný materiál získaný pridaním určitého množstva nečistôt do oxidu hlinitého. Pri spracovaní materiálov nie sú jeho častice vôbec poškodené, preto je možné opakované spracovanie vykonať veľakrát (po preosiatí). Na Mohsovej stupnici je elektrokorund nižší ako diamant iba v jednej polohe, je to také ťažké. Zrná majú ostré hrany a majú jedinečnú schopnosť samoostrenia.

Granátové jablko piesok

Granát alebo granátové jablko je abrazív minerálneho pôvodu, ktorý prevyšuje technické vlastnosti kremičitého piesku, niklovej trosky a medenej trosky. Materiál môže byť použitý opakovane, používa sa ako na pieskovanie, tak aj na hydraulické rezanie kovov.

Aké parametre by sa mali zohľadniť pri kúpe piesku?

Dôležitou podmienkou na získanie vysoko kvalitného abrazíva je možnosť opätovného použitia a minimálne množstvo prachu v zmesi. Z bezpečnostných dôvodov je zakázané používať piesok bez osobných ochranných prostriedkov a špeciálneho odsávania prachu, pretože pri úraze na povrch sa brúsivo stále rozpadá na prach. Preto pri absencii možnosti vykonávať prácu podľa noriem bude potrebné uprednostniť iný druh brúsneho materiálu.

Pri výbere piesku požadovanej kategórie by sa mali zohľadniť tieto odporúčania:

1. Hrúbka plaku. Čím je väčší, tým väčší by mal byť podiel piesku. Hustú, hrubú vrstvu hrdze je možné čistiť iba hrubozrnným brúsnym zrnom.
2. Tvrdosť podkladu. Čím je materiál čisteného produktu tvrdší, tým silnejšie by malo byť brúsivo.
3. Účel spracovania. Ak je potrebné dosiahnuť hladký povrch aj bez drobných chýb, vyberie sa piesok z najjemnejšieho brúsenia. Naopak, od hrubých zŕn sa bude vyžadovať, aby aplikovali sieť škrabancov a zlepšili priľnavosť s ochrannými nátermi. Na odstránenie hrdze sa zvyčajne používa piesok 0,6 - 1 mm, zatiaľ čo väčší je vhodný na odstránenie hrubého bitúmenu.
4. Rýchlosť pieskovacieho stroja. Pri vysokej rýchlosti sa mäkké abrazívne častice rýchlo rozpadnú a pracovná efektivita zostane nízka. Tiež pri vysokej rýchlosti bude použitie častíc zaobleného tvaru menej účinné ako tie, ktoré majú ostré hrany.

Aplikácie pre abrazívne materiály

Oblasť použitia abrazív sa môže líšiť v závislosti od typu, sily, ceny, frakcie. Napríklad riečny alebo kremenný piesok sa najčastejšie používa na odstraňovanie farieb a lakov, hrdze, špiny z fasád budov, kovových podkladov. Na leštenie výrobkov z medi, hliníka a podobných materiálov sa berie kremičitý piesok s veľkosťou častíc 0,1 - 0,3 mm, na čistenie kovu od tvrdej farby je lepšie odobrať piesok s veľkosťou 0,3 - 0,6 mm.

Staré stopy hrdze, ktoré sú zle chemicky odstránené, sa odstránia pieskovaním pieskovou alebo niklovou troskou 0,6–1,6 mm a kuperslagom. Rovnaké brúsivá sa môžu použiť na odstránenie zvarovacieho kameňa z kovových štruktúr. Na čistenie sa najčastejšie používa technická frakcia:

• malé, stredne ťažké odlievanie;
• valcovaná uhlíková oceľ;
• výrobky, ktoré sa majú natierať, pokovovať;
• podrobnosti o karosériách automobilov.

Frakcia počas spracovania tiež pomáha spevniť torzné hriadele, vinuté pružiny, pružinové listy. Elektrokorund, korund sa používa na čistenie a leštenie titánu, legovanej ocele, tvrdeného skla.

Zhotovovanie brúsiva doma

V niektorých prípadoch je potrebné napríklad samostatne pripraviť pieskovanú kŕmnu zmes, aby sa šetrila. Domáce brúsivo je vhodné na čistenie kovových a betónových podkladov. Ako východisková surovina sa zvyčajne používa štrk alebo riečny piesok. Poradie práce je takéto:

• pripraviť 2-3 sitá vyrobené z jemnej sieťoviny natiahnutej na drevenom ráme;
• piesok sa najskôr preoseje, aby sa odstránili zvyšky, cez sito s väčšími bunkami, potom cez malé, až kým sa nedosiahne abrazívum požadovanej frakcie;
• hotový materiál sa suší v kovovej nádobe v ohni alebo iným spôsobom;
• preosiať piesok opäť cez sito s najmenšími bunkami.

Takýto piesok sa môže naliať do pieskovacej pištole alebo zariadenia inej konštrukcie a môže sa použiť podľa určenia.

Kde získať piesok na pieskovanie?

Piesok sa predáva v akomkoľvek železiarstve. V predaji je balený materiál vo vreciach - obyčajný bez delenia na zlomky alebo už olúpaný a preosiaty s uvedením veľkosti častíc na obale. Kremenný piesok sa najčastejšie predáva vo vreckách s hmotnosťou 25 kg, jeho cena za balenie je 250 - 300 rubľov. Vyčistený a frakcionovaný riečny piesok je lacnejší (150 - 180 rubľov za 25 kg), zatiaľ čo nevysiaty piesok stojí 50 - 60 rubľov za vrece. Pre porovnanie, cena piesku z granátového jablka je asi 700 rubľov / 25 kg a elektrokorundum - až 2300 rubľov za rovnaký objem.

Spotreba piesku na pieskovanie

Spotreba brúsneho materiálu sa veľmi líši v závislosti od špecifického spracovania a je spôsobená silou piesku, množstvom práce, frakciou, stupňom znečistenia základne, veľkosťou dýzy a ďalšími parametrami. Je žiaduce identifikovať ukazovateľ výdavkov v počiatočnej fáze, aby sa vypočítali celkové finančné náklady na všetku prácu. Najlepším výberom by bolo brúsivo, ktoré bude mať minimálne náklady na jednotku plochy.

Dobrý ekonomický účinok sa dosiahne použitím piesku na pieskovanie, ak je jeho frakcia ideálne vhodná pre konkrétny druh práce a čistenie sa vykonáva v špeciálnej krabici. Presná spotreba sa môže líšiť spolu so zdrojovými údajmi (napríklad s rôznymi hrúbkami vrstvy hrdze na jednom produkte) a výpočty budú v každom prípade približné.

Príklad výpočtu brúsneho materiálu na spracovanie kovov na 1 meter štvorcový

Aby sme pochopili, ktorý brúsny materiál je pre spracovanie najvhodnejší, treba pri čistení kovu do stupňa Sa 2½ zvážiť priemernú spotrebu najpopulárnejších materiálov:

Na minútu spracovania kovového povrchu sa strávi v priemere 2 až 3 kg piesku. Spotreba tohto materiálu sa môže mierne znížiť pomocou moderných pieskovacích strojov s uzavretým cyklom spracovania, ako aj pomocou vákuových systémov na zber použitého abrazíva.

Ak odstránite starý tvrdohlavý náter, silnú vrstvu hrdze a priľnavý suchý cement, budete musieť stráviť veľa času čistením už použitého abrazíva, ktoré bude mať zvýšenú tvorbu prachu v dôsledku urýchleného ničenia.V takýchto situáciách sa oplatí zvážiť kúpu iného brúsneho materiálu s väčšou tvrdosťou.

Príprava riečneho piesku na pieskovanie

Ako prípravné opatrenie by sa mal piesok dobre vysušiť a preosiať. Pred vložením do pieskovacieho zariadenia musí byť úplne suchý, inak sa zariadenie môže zhoršiť. Prípustná úroveň vlhkosti sa určuje ručným stláčaním materiálu - mala by sa voľne liať cez prsty. Piesková frakcia by mala ideálne zodpovedať veľkosti dýzy, ktorá sa dosahuje preosievaním na sitá s bunkami správnej veľkosti.

Ako preosiať piesok na pieskovanie?

Na čistenie piesku doma môžete použiť improvizované prostriedky - tyl, gázu, sito na múku, sieť proti komárom. Hlavnou vecou je niekoľkonásobné preosievanie abrazíva tak, aby bolo vysoko kvalitné, malo jednotnú veľkosť častíc a neobsahovalo nečistoty.

Ako sušiť piesok na pieskovanie?

Najjednoduchší spôsob je vysušiť piesok v špeciálnej bubnovej sušičke. Inštalácia má pohodlnú sušiacu komoru a integrované sito, takže čas a úsilie potrebné na prípravu abrazíva budú minimálne. Ak takéto zariadenie neexistuje, môžete piesok vysušiť nad plameňom ohňa. Na tento účel je nad ohňom pripevnený plech z kovu, železná skrinka, ďalší kovový kontajner, kde bude umiestnený piesok. Niektorí remeselníci sušia materiál tepelnou pištoľou a posypávajú ho filmom. Je to pohodlné a ľahké a kvalita hotového brúsneho materiálu bude na slušnej úrovni.