Metódy spracovania drevotriesky z vlhkosti

Drevotrieska je vynikajúci konštrukčný materiál, ale nie veľmi atraktívny v porovnaní s drevom, a je obzvlášť náchylná na environmentálne faktory. Výrobky z drevotrieskových dosiek dostávajú počas výrobného procesu určitú ochranu. Na tento účel sa používajú rôzne impregnácie a prísady. Avšak v náročných prevádzkových podmienkach také výrobné opatrenia nie sú dostatočné, preto sa odporúča materiál ďalej chrániť. O tom, ako chrániť drevotrieskové dosky a ako ich spracovať s konečnými materiálmi, sa bude diskutovať nižšie.

obsah:

• Povrchová úprava dosiek
• laminácia
• laminovanie
• Natieranie
• Laminovanie papiera
• Balenie polymérnymi filmami
• Vákuové lisovanie
• dyhovanie
• Drevotrieska alebo pracovná doska MDF
• Ochrana kĺbov a hrán
• Ochrana podlahových škár

Povrchová úprava dosiek

Predná strana a vnútorná strana dosky majú najväčšie plochy, takže ak nie sú chránené, predstavujú najväčšiu vlhkosť. Súčasne s ochranou môžete materiál ozdobiť. Ďalej uvádzame niektoré z týchto techník.

laminácia

Proces laminácie je konečná úprava drevotrieskových dosiek fóliami z papiera a živice. Obkladanie sa uskutočňuje pri vysokej teplote (150 až 200 ° C) a vysokom tlaku (25 až 30 MPa). Ochranná a dekoratívna vrstva vzniká v dôsledku šírenia horúcej živice na povrchu. Živica ďalej polymerizuje a vytvára pevný jednotný povlak.

Pri dodržaní postupu dôjde k spoľahlivej priľnavosti medzi drevotrieskou a živicou. Počas laminovania sa vytvára určitá povrchová štruktúra - zvyčajne je lesklá alebo lesklá "Pod stromom", Vrstvené povrchy sú odolné voči mechanickému namáhaniu, vlhkosti, ultrafialovému žiareniu a vysokým teplotám.

laminovanie

Počas laminovania je drevotriesková doska potiahnutá adhezívnou vrstvou, na ktorú sa potom položia pevné papierovo-živicové neobalené filmy. Rozdiel medzi lamináciou a lamináciou je ten, že pri laminovaní je dekoratívny povlak prilepený k doske v konečnej forme. Napríklad pečiatka „drevené zrno“ sa vykonáva vopred. Takéto filmy sa nazývajú „dokončovacie“.

Rovnako ako v prípade laminácie sa pri spracovaní materiálu laminovaním používajú aj vysoký tlak a vysoká teplota. Parametre v tomto prípade sú však šetrnejšie: teplota - od 20 do 150 stupňov, tlak - od 5 do 7 MPa.

Nevýhodou laminácie je nestabilita povlaku voči mechanickému namáhaniu a vlhkosti. Takýto povrch je ľahko poškriabaný a opuchnutý. Laminovanie sa používa hlavne na výrobu lacného nábytku, ako aj na výrobu častí, ktoré nie sú vystavené agresívnym vplyvom prostredia (napríklad zadné steny skrinky).

Natieranie

Nelaminovaná drevotriesková doska môže byť potiahnutá niekoľkými vrstvami náterového materiálu. Pracovný tok pre morenie drevotriesky uvedené nižšie:

• odstráňte z plachty prach a nečistoty;
• Potiahnite dosku z drevotriesky zahriatym sušiacim olejom;
• znovu povlakujeme fóliu, ale tentoraz s olejom sušiacim za studena (mala by sa objaviť tenká kôra);
• naneste prvý náter;
• po zaschnutí prvej vrstvy naneste druhú vrstvu.

Laminovanie papiera

Laminátový plast je polymér, v ktorom sú výklenky pre výplň.Ako plnivo sa používajú látky, papier, dyha a ďalšie materiály. Základom pre výrobu papierového plniva je papier. Pôsobí ako výstužná vrstva a dodáva vrstvenej polymérnej plasticite, pevnosti a vzhľadu.

Dokončovacie práce začínajú rezaním dosiek z drevotriesky požadovanej veľkosti. Pomocou stlačeného vzduchu a štetcov sa z dosiek odstránia nečistoty a prach. Ak sa nečistota pred lakovaním neodstráni, kvalitná priľnavosť nebude fungovať.

Lepenie obkladového materiálu sa uskutočňuje priamym lisovaním polyméru vrstveného na papier, na ktorý sa predbežne nanáša lepidlo a drevotrieska. Lisovanie sa môže uskutočňovať za horúca (používajú sa lepidlá na báze močoviny alebo PVA) alebo za studena (používajú sa kontaktné lepidlá disperzie PVA). V praxi sa lisovanie za studena nevyužíva tak často, pretože proces si vyžaduje veľké oblasti a produktivita je pomerne nízka.

Povrchová úprava s postformingom. Úlohou je dať plastové ohyby a iné nepravidelné tvary. Proces sa uskutočňuje na špeciálnom zariadení pri zvýšených teplotách.

Balenie polymérnymi filmami

Proces nanášania polymérnych filmov je podobný ako u dekoratívnych plastových poťahov. Rozdiel je v použitých materiáloch. V tomto prípade hovoríme o termoplastickej fólii aplikovanej lisovaním na drevotrieskovú dosku ošetrenú lepiacou kompozíciou.

Polyvinylchloridové fólie sa používajú na konečnú úpravu drevotriesky. Polystyrénové a akrylové fólie sa používajú zriedka.

Konečná úprava polymérnymi filmami sa vykonáva na rovnakom technologickom zariadení, na ktorom sa nanášajú také povrchové materiály, ako sú dyhy alebo polyméry vrstvené papierom. Obkladový proces môže byť horúci alebo studený.

Výhodou polymérneho povlaku je schopnosť spracovať časti profilu. Použitie polymérnych filmov má však obmedzený potenciál, pretože povlak nemá vysoké fyzikálne a mechanické vlastnosti a je tiež nestabilný voči teplotným účinkom.

Vákuové lisovanie

Vákuové (alebo inak nazývané membránové) lisovanie je technologický proces, pri ktorom je nábytok pokrytý dekoratívnou fóliou. Hlavnou výhodou metódy je schopnosť pokryť časti zložitého tvaru.

Napríklad pomocou membránového lisovania môžete dyhovať ručne vyrobený nábytok so všetkými druhmi zahĺbení, výrezov, miniatúrnych detailov atď. Časť sa umiestni do vákuového lisu, kde je pevne zopakovaná povrchová topografia, obklopená vyhrievaným polyvinylchloridovým filmom.

dyhovanie

Správny názov procesu je preglejka. Pojem „dyha“ sa však často používa v každodennom živote. Prírodná dyha môže byť dokončená ako drevotrieska, tak nábytková doska. Dýhovaný nábytok je kvalitnejší ako laminovaný nábytok. Udržiavanie ochrany dýhovaného nábytku je však dosť ťažké, pretože dyha nie je taká silná ako laminát.

Drevotrieska alebo pracovná doska MDF

Na dokončenie listu drevotriesky alebo MDF potrebujete plast (vrstvený papier, polykarbonát, polystyrén).

Postup práce:

1. Vystrihli sme potrebné detaily z drevotriesky a spojili ich so zošívačkou.
2. Spoje medzi časťami základne drevotriesky by mali byť rovnaké. Ak to tak nie je, zarovnajte ich s brúsnym papierom.
3. Robíme obklad pre konce.
4. Obkladovú časť rezáme pomocou brúsky.
5. Lepiaci materiál nalepíme a zafixujeme ľahkými údermi gumového kladiva.
6. Koncovú dosku umiestnite na úroveň dolného okraja pracovnej dosky.
7. Súčasne lepíme základňu a zásteru.
8. Pri inštalácii laminátu používame rozdeľovače. Po inštalácii hárku vyberte oddeľovače.
9. Vyrovnajte povrch valčekom.
10. Pomocou frézy sme vyrezali otvor pod umývadlom.
11. Po zostavení štruktúry brúsime všetky hrany.

Ochrana kĺbov a hrán

Akákoľvek tekutina vždy hľadá a nájde najnižšie miesto na povrchu. Spoje sú priehlbiny, ktoré sú preto náchylné na vniknutie vody. Značný počet spojov je k dispozícii v nábytku skrinky, kde hlavným konštrukčným materiálom je drevotrieska.

Z dôvodu zvýšenej vlhkosti a častého kontaktu s tekutinami je kuchynský nábytok obzvlášť zraniteľný. Umývadlo, doska, nábytok vedľa sporákov sú najčastejšie navlhčenými kúskami nábytku v dome. Príkladom je časť pracovnej dosky, ktorá je v kontakte so zmiešavačom. Skôr alebo neskôr dôjde k úniku žeriavu, čo znamená, že nechránená drevotrieska sa nevyhnutne zvlhne a zničí.

Aby sme ochránili kĺby, najprv tieto miesta očistíme a osušíme fénom. Následne nanesieme na spoje PVA lepidlo a po zaschnutí ošetríme chránený povrch silikónom alebo, podľa možnosti, stavebným tmelom.

Ak v skrinke nie je žiadna panvica, skôr alebo neskôr tekutina vytekajúca z mokrých misiek zničí drevotriesku. Preto musí byť materiál odmastený a následne ošetrený tmelom.

Spoje uzavierame sanitárnym silikónom zodpovedajúceho farebného nábytku. Zabráni sa tak objaveniu plesní na nábytku.

Na tie okraje dosiek, kde nie je laminácia, inštalujeme koncové alebo spojovacie pásky. Tieto prvky môžu byť vyrobené z kovu alebo plastu. Pásy nie sú ideálnou ochranou, preto je potrebné okraje ešte vopred ošetriť tmelom. Ďalším bežným spôsobom ochrany drevotriesky je nanášanie PVA alebo nábytkového laku na okraje lepidla.

Ochrana podlahových škár

Hlavným problémom pri ochrane spojov na podlahe je to, že takéto dosky sú vystavené zvýšenému mechanickému namáhaniu a neustále sa mierne zaťažujú. Z tohto dôvodu tmel na drevotrieskovej doske dobre drží.

Na ochranu spojov na podlahe sa škáry ošetria epoxidom zmiešaným s pilinami. Piliny by navyše mali byť veľmi malé - je potrebné ich preosiať vopred.

Venujte pozornosť! Epoxidové piliny tuhnú veľmi rýchlo. Na základe toho okamžite nehneste príliš veľa tmelu.

Zmes epoxidu a pilín spoľahlivo chráni škáry, náklady na také riešenie sú však dosť vysoké. Vymeňte epoxid za lepidlo na drevo. K horúcemu lepidlu by sa mala pridať pilina a švy by sa potom mali spracovať s výsledným zložením. Ak sa všetko urobí správne, efekt bude ešte lepší ako pri ošetrení epoxidovou živicou, pretože lepidlo preniká hlbšie.

Po spracovaní spojov sa spoje drevotriesky stanú odolnejšími voči vlhkosti a nemenej dôležité je, že sa prestanú navzájom hrať. Ak doskujete drevotrieskovú dosku linoleum, nebudete sa viac obávať o bezpečnosť dosiek.

Po spracovaní spojov bude trvať niekoľko dní, kým tmel zaschne. Momentálne nemôžete chodiť po tanieroch, aby ste nerozbili kĺby.

Zakrytie drevotriesky ochrannými a povrchovými materiálmi si v mnohých prípadoch vyžaduje určité skúsenosti a kvalifikácie a niekedy aj dostupnosť špeciálneho vybavenia. Ak neexistuje sebadôvera, je lepšie zveriť prácu odborníkom.